4月25日、中國(guó)鋼構(gòu)造協(xié)會(huì)粉末冶金分會(huì)主催の「2015金屬粉末調(diào)合技術(shù)シンポジウム」が北京懐柔松秀源リゾートで開催され、55の有名な金屬粉末冶金関連企業(yè)、大學(xué)、研究機(jī)関から150人以上の企業(yè)家、専門家、學(xué)者が參加した。この會(huì)議には、55の有名な金屬粉末冶金関連企業(yè)、大學(xué)、研究機(jī)関から150人以上の企業(yè)家、専門家、學(xué)者が參加した。參加者は鉄粉、銅系粉、非鉄金屬粉、耐火金屬粉、レアメタル粉、高合金粉およびその各種調(diào)製技術(shù)などをめぐり、十分な討論と交流を行い、金屬粉の「第13次5カ年計(jì)畫」をめぐり、各単位の生産、研究開発、國(guó)內(nèi)外の開発動(dòng)向と金屬粉の市場(chǎng)需要に関する実際の分析を組み合わせた。また、國(guó)內(nèi)外の金屬粉の発展動(dòng)向と市場(chǎng)需要を分析し、中國(guó)における金屬粉産業(yè)技術(shù)の革新と発展の新しいアイデアについて議論した。

　　北京龍?jiān)醋詣?dòng)成形システム有限會(huì)社CTO、中國(guó)粉末冶金工業(yè)技術(shù)革新戦略連盟3Dプリンティング専門委員會(huì)委員リー博士李博士は同會(huì)議に招かれ、「3Dプリンティング積層造形技術(shù)の発展現(xiàn)狀と動(dòng)向」と題する専門家報(bào)告を行った。李博士は報(bào)告の中で、積層造形技術(shù)（3Dプリンティング）には、成形が不要で、非常に複雑な構(gòu)造を三次元で造形し、製品構(gòu)造と付加価値の最適化を強(qiáng)化し、材料利用率を大幅に向上させ、研究開発コストを削減し、製品の市場(chǎng)投入を加速し、個(gè)別化?カスタマイズ設(shè)計(jì)と製造、柔軟性と「分散型」製造を?qū)g現(xiàn)するという有利な特徴があると指摘した。製造およびその他の有利な特徴は、國(guó)家製造業(yè)の転換とアップグレードの発展を支援する戦略的な必要となっている。いくつかのデータによると、2014年の世界の積層造形の市場(chǎng)規(guī)模は約41億ドルで、2013年比35.2%の前年比増加、この業(yè)界の將來(lái)は高い成長(zhǎng)率を維持し続け、2020年までに200億ドル以上に達(dá)すると予想される。現(xiàn)在、中國(guó)の積層造形市場(chǎng)規(guī)模は世界の約8-10%を占め、高い発展率を維持し、世界の積層造形産業(yè)の急成長(zhǎng)地域の一つとなっている。

Zifu Li博士が會(huì)議で専門的なプレゼンテーションを行った。

 　　金屬3Dプリンティングは、高性能の金屬機(jī)能部品を3次元で直接製造できるハイエンド積層造形技術(shù)であり、米國(guó)、英國(guó)、ドイツなど世界の先進(jìn)國(guó)におけるハイエンド製造業(yè)の優(yōu)位性を強(qiáng)化?強(qiáng)化する重要な技術(shù)とみなされており、國(guó)家科學(xué)技術(shù)発展戦略のレベルから計(jì)畫?立案されている。高品質(zhì)の金屬粉末材料は、高性能の製品印刷を?qū)g現(xiàn)するための前提條件となる基礎(chǔ)であり、金屬粉末積層造形技術(shù)の高速発展は、金屬粉末冶金産業(yè)に新たな問(wèn)題を提起するだけでなく、新たなチャンスももたらした。李博士によると、現(xiàn)在、金屬粉末積層造形設(shè)備は設(shè)備と材料適性の存在により、外國(guó)のハイエンド製品に獨(dú)占され、外國(guó)の金屬粉末材料の供給を獨(dú)占している。外國(guó)ブランドの金屬粉末は高価で、供給サイクルが長(zhǎng)く、敏感な材料が含まれる場(chǎng)合、外國(guó)の輸出制限も受ける。従って、積層造形金屬粉の國(guó)産化を?qū)g現(xiàn)することは必須である。

　　李博士は、金屬積層造形の今後の発展について、材料とプロセスの面では、材料の多様性を向上させ、コスト優(yōu)位性のある國(guó)産金屬粉末材料を開発し、積層造形技術(shù)と伝統(tǒng)的な材料成形技術(shù)の綿密な融合を強(qiáng)化し、粉末材料の設(shè)計(jì)と準(zhǔn)備、積層造形プロセスの最適化、後続加工プロセスの最適化などを統(tǒng)合した大規(guī)模なデータベースを構(gòu)築する必要があると述べた。設(shè)備システムの面では、より大きな空間を形成する傾向があり、付加製造プロセスの監(jiān)視システムはよりインテリジェントであり、設(shè)備の専門化、「金屬付加製造＋」インテリジェント製造モードなどである。アプリケーションでは、機(jī)能部品、醫(yī)療?健康分野、自動(dòng)車?航空宇宙分野の直接製造に向かう傾向がある。

　　北京龍?jiān)醋詣?dòng)成型システム有限公司はSANDY印刷技術(shù)有限公司の持ち株子會(huì)社である。1994年に設(shè)立され、北京市科學(xué)技術(shù)委員會(huì)に認(rèn)められたハイテク企業(yè)、中関村のハイテク企業(yè)、海淀區(qū)の革新的な企業(yè)であり、2002年にISO9001國(guó)際品質(zhì)システム認(rèn)証を取得した。1994年に最初のレーザーラピッドプロトタイピングマシンの開発に成功して以來(lái)、當(dāng)社は選択的レーザー粉末焼結(jié)（SLS）ラピッドプロトタイピングマシンの開発に専念し、同時(shí)にラピッドプロトタイピング加工サービスの応用にも力を注いでいます。龍?jiān)丛煨亭稀⒅袊?guó)で最も早く工業(yè)グレードの積層造形裝置を開発、生産、販売した企業(yè)として、航空宇宙、國(guó)防、自動(dòng)車、バイク、醫(yī)療などの分野で400社以上の顧客に高品質(zhì)のソリューションサービスを提供している。(文/嘉裕)